Soorten polycarbonaat

De bouwmaterialenindustrie behaagt haar klanten voortdurend met nieuwe producten. Tegenwoordig worden verschillende soorten polycarbonaat geproduceerd. Dit meest moderne bouwmateriaal van polymeer heeft volledig unieke eigenschappen: relatief licht van gewicht, uitstekende thermische isolatie, hoge transparantie, uitstekende flexibiliteit en uitstekende sterkte, bestand tegen een breed temperatuurbereik, brandvertragend en duurzaam. Dankzij de combinatie van al deze eigenschappen heeft polycarbonaat geen analogen. Elk type van dit materiaal heeft een bepaalde reeks verschillende parameters, wat helpt om te beslissen welk polycarbonaat voor een bepaald geval moet worden gekozen.

De belangrijkste soorten polycarbonaat

Deze soorten polycarbonaat verschillen in productietechnologie en sommige eigenschappen. En voor het gieten van verschillende producten met een complexe configuratie, worden polycarbonaatkorrels gebruikt.

1. De extrusiemethode produceert ook cellulair polycarbonaat uit dergelijke korrels. Gesmolten korrels worden door een matrijs geperst (speciale vorm). Het profiel en het ontwerp van het afgewerkte vel worden bepaald door het ontwerp van deze vorm. Met extrusie krijgt u een hol vel van verschillende lagen, die de ribben verbinden. Deze ribben zijn evenwijdig aan de lange zijde van de plaat, waardoor deze zeer flexibel en duurzaam is, zelfs bij een minimale plaatwanddikte. Luchtopeningen bieden uitstekende geluids- en thermische isolatie voor producten van cellulair polycarbonaat. Dit polymeer heeft ook een hoge hittebestendigheid en brandweerstand, hoge slagvastheid, weerstand tegen atmosferische neerslag (hagel) en agressieve omgevingen, laag soortelijk gewicht (glas is 16 keer zwaarder), uitstekende transparantie (ongeveer 85%). Dit materiaal is veilig in gebruik (in geval van schade, vormen zich geen scherpe fragmenten en scheuren). Cellulaire soorten polycarbonaat worden veel gebruikt voor de "beglazing" van loggia's, wintertuinen, kassen, telefooncellen, haltes. Dit materiaal is perfect voor het bedekken van daken, bogen, daken, het maken van valse plafonds en scheidingswanden. Het wordt ook gebruikt in het reclameveld (volumebrieven, scoreborden, lichtbakken).
2. Een transparante massieve plaat met een dikte van 2-12 mm is een monolithisch polycarbonaat. Dit materiaal is qua nuttige eigenschappen identiek aan cellulair polycarbonaat, maar het is transparanter (90%), meerdere malen sterker, veel zwaarder en duurder. Vaak worden van dit polymeer beschermende helmen en schilden voor wetshandhavingsinstanties, beglazing van gepantserde voertuigen en vliegtuigen, gebouwen van financiële instellingen, sportscholen en stadions gemaakt. Het wordt ook gebruikt voor de bouw van hekken en industriële kassen. En buitenreclame negeert dit materiaal (tekens, pijlers) niet. Daarom is het aan jou om te kiezen welk polycarbonaat voor jouw doeleinden wordt gekozen.

Vereiste polycarbonaatbescherming

Dit unieke materiaal stort echter vrij snel in onder invloed van ultraviolette zonnestralen. Daarom wordt de noodzakelijke bescherming van polycarbonaat (een speciale stabiliserende ultraviolette laag) rechtstreeks toegepast bij de vervaardiging van het product op een of beide zijden van de plaat.

Polycarbonaat moet mogelijk worden beschermd tegen krassen. Vervolgens wordt het vel tijdens het productieproces gecoat met een speciale harde laag, waardoor het een hoge slijtvastheid heeft. Er zijn ook producten gecoat met speciale lagen die infraroodstraling reflecteren of beslaan voorkomen.